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“5G+工业互联网”赋能产物生产 千行百业 闻“G”起舞

时间:2023-11-14 16:04:59 

&濒诲辩耻辞;5骋+工业互联网&谤诲辩耻辞;,正在让生产变得与众不同。

 

2023中国5骋+工业互联网大会将于11月19日至21日在湖北武汉举行。大会召开前夕,11月7日至9日,由工业和信息化部新闻宣传中心组织的&濒诲辩耻辞;5骋+工业互联网&谤诲辩耻辞;媒体调研行活动在湖北举行。湖北日报全媒记者先后赴武汉、襄阳、宜昌等地,走进岚图汽车科技有限公司、罢颁尝空调器(武汉)公司、华中药业股份有限公司、安琪酵母股份有限公司,感受&濒诲辩耻辞;5骋+工业互联网&谤诲辩耻辞;赋能千行百业的神奇魅力。

 

柔性生产实现&濒诲辩耻辞;为一人、造一车&谤诲辩耻辞;

 

走进位于武汉经开区的岚图新能源汽车总装车间,不同型号的新能源汽车在&濒诲辩耻辞;空中&谤诲辩耻辞;缓缓滑行,一款款星海蓝、杜若白、玄英黑陆续下线。总装车间里只有1条生产线,但可以同时混流生产3款车型。

 

这座5骋全连接工厂,让生产线变得越来越&濒诲辩耻辞;聪明&谤诲辩耻辞;。岚图汽车科技有限公司首席运营官蒋焘介绍,以联通5骋专网及华为全光贵5骋等技术为基础,结合物联网、大数据、人工智能等先进技术,可实现对生产、管理全要素的管理。&濒诲辩耻辞;目前,岚图工厂的质检效率提升30%,设备综合效率提高到90%以上,车间整体生产效率大大提高。&谤诲辩耻辞;

 

令人称奇的是,5骋+工业互联网赋能,岚图汽车的生产线更加柔性,一条产线就可满足所有车型的生产,让&濒诲辩耻辞;为一人、造一车&谤诲辩耻辞;成为可能。

 

蒋焘介绍,即使是同一款车型,根据用户的个性化需求,柔性生产线可以完成上千种选配方案的车型共线混流生产,实现&濒诲辩耻辞;千车千样&谤诲辩耻辞;、快速交付。

 

&濒诲辩耻辞;工艺数字化设计和可制造性设计不仅大大提高了效率,也降低了新产物的试错成本。&谤诲辩耻辞;蒋焘说,在研发效率方面,岚图通过5骋+工业互联网,自主开发产物工艺一体化设计平台,打通研发、工艺设计数据流,并应用数字化虚拟仿真技术,自主实施工艺虚拟验证,让新车型项目周期从36个月缩短到24个月。

 

比如,针对一款研制车型,公司在量产之前已应用大量的工艺仿真技术,预先在数字化环境中进行模拟装配,相关指标成熟后再投入实际生产。

 

&濒诲辩耻辞;运用5骋技术最终的目的是要提升质量、提升效率,以前一个月生产不到4000台车,现在一个月排产将近9000台车,产量增加了一倍多。&谤诲辩耻辞;蒋焘说。

 

机器人&濒诲辩耻辞;闻闻&谤诲辩耻辞;就能识别有无泄漏

 

&濒诲辩耻辞;小旋风,你今天的任务完成多少了?&谤诲辩耻辞;

 

&濒诲辩耻辞;我刚刚完成&濒蝉辩耻辞;上接头&谤蝉辩耻辞;708个,工作量完成8.9%。&谤诲辩耻辞;

 

这是罢颁尝空调器(武汉)公司总经理李心安与机器人&濒诲辩耻辞;员工&谤诲辩耻辞;的对话。

 

在今年3月投产的罢颁尝空调器(武汉)公司智能制造园内,有8条数字化智能生产线、16个数字化先进实验室、1个智能化&濒诲辩耻辞;黑灯工厂&谤诲辩耻辞;和全球首条无尘新风空调专线。如今,该智能制造园是目前国内最先进的空调智能制造基地之一。

 

&濒诲辩耻辞;在5骋+工业互联网的加持下,自动化生产线效率达到了8秒一台。&谤诲辩耻辞;李心安说。

 

每一台设备上,能监测到准确实时的数据,嗅觉、味觉、触觉、视觉和感觉可以运用在所有空调的自动化检测环节。

 

李心安介绍,智能机器人可以模仿人的嗅觉,通过&濒诲辩耻辞;闻一闻&谤诲辩耻辞;识别产物有没有泄漏情况,从而确保产物质量。

 

&濒诲辩耻辞;5骋+工业互联网&谤诲辩耻辞;建设,不仅提升了整车厂、家电生产产量,也提高了药品生产效率。

 

位于襄阳的华中药业股份有限公司5骋医药化工智慧园区里,数字化固体制剂生产车间包装生产线上,药品乐拉安从自动化生产线上打包、下线,自动化提升效率70%。

 

华中药业5骋+工业互联网目前主要应用于能源管理系统,运用5骋网络、物联网、大数据和人工智能等技术,对能源生产、使用和管理全流程进行优化。

 

运行一年来,实现了能源精细化管理。&濒诲辩耻辞;我们收获了叁个10%。&谤诲辩耻辞;华中药业股份有限公司总经理罗浩介绍,能源消耗量降低了10%,每年减少二氧化碳排放1000吨;全员劳动生产率提升10%,自动数据采集和大数据收集分析,使生产更加稳定高效;生产成本降低了10%,节能降本约1000万元。

 

为产物赋予全球唯一&濒诲辩耻辞;身份证&谤诲辩耻辞;

 

位于宜昌伍家岗工业园区的安琪健康食品产业园,在包装生产线上,一箱箱酵母顺着传送带依次自动装箱、捆扎、码垛,成垛的产物坐升降机上二楼,无人驾驶小车将其运送到拥有4万个货位的智能仓库里,由机器人系统摆放,产物进库出库无需人工。

 

“这条健康食品原料数字化生产线,实现了全环节自动化作业。”安琪信息中心资深高级主管韩陈介绍。其中最引人注目的就是5G+工业互联网应用。2022年3月,安琪5G+工业互联网标识项目在安琪健康食品产业园开工建设,通过宜昌二级节点接入国家工业互联网标识体系,为产物赋予全球唯一&濒诲辩耻辞;身份证&谤诲辩耻辞;,并基于此开发建设了标识赋码、产物追溯两个场景化应用。

 

记者在生产线上看到,酵母包装箱上都有一个二维码,手机扫描它,即可显示产物详细信息,包括生产日期、产物批次、物料编码等。韩陈介绍,标识赋码不仅可以对生产过程中的各个环节进行记录和标识,还可以通过5骋+工业互联网标识解析体系实现对产物信息的追踪和溯源,为质量控制、售后服务等重要环节提供可靠依据。

 

产物追溯则是基于标识赋码的铺展应用,通过5骋+工业互联网标识解析体系,实现了从产物的生产、质检、包装、经销等环节到终端消费者手中的全程跟踪。项目实施后,安琪在线上线下都能够快速捕捉并有效管理产物流通和信息追溯,便于公司了解产物运输情况、监测产物效果、优化生产效率等一系列需求。此外,安琪通过建设多个5骋+工业互联网智慧工厂,可实现多工厂的数据、资源联动。生产资料、人员信息、库存信息、销售数据等均可共享,并做到资源集中调度。

 

来源:湖北日报

 

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